طرح توجیهیتولید فرنچ فرایز (سیب زمینی) به منظور تولید خلالهای سیب زمینی سوخاری، طراحی و نوشته میشود. با توجه به پیشرفت جوامع و فعالیت بانوان در عرصههای مختلف، درصد بالایی از خانوادهها بیشتر مایل به استفاده از غذاهای آماده و نیمه آماده هستند. در کشورهای اروپایی به دلیل شناخت بالا از خواص و مواد مغذی سیب زمینی، بیش از مردم ایران از سیب زمینی و فرآوردههای آن استفاده میشود. اما امروزه در کشور خودمان نیز شاهد افزایش روزافزون استفاده از فرآوردههای سیب زمینی هستیم، بنابراین شروع کسب و کار در این زمینه میتواند سود آوری خوبی به همراه داشته باشد. در صورتی که علاقه مند به فعالیت در این زمینه هستید، برای اطلاع از تمامیجوانب طرح توجیهی تولید فرنچ فرایز (سیب زمینی) تا انتهای این مقاله همراه ما باشید.
بیشتر بخوایند : نوشتن طرح توجیهی
معرفی محصول
فرنچ فرایز یا خلال سیب زمینی سوخاری در واقع قطعاتی از سیب زمینی سوخاری است که در ابعاد مشخصی برش داده شده و پس از اعمال فرآیندهای خاصی سرخ میشود. یکی از انواع خلالهای سیب زمینی سوخاری، خلال منجمد است که نیازمند سوخاری کردن کامل هستند.
از ویژگیهای این خلالهای سیب زمینی سوخاری میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- رنگ خلالهای سیب زمینی به رنگ طبیعی سیب زمینی و زرد کمرنگ تا طلایی است.
- بو و مزه این محصول بدون بوی غیر عادی و ناپسند و دارای بو و مزه طبیعی سیب زمینی به همراه دیگر افزودنیها است.
- سیب زمینیهای سرخ شده باید تا حد امکان دارای ظاهری یکنواخت باشند.
- در بسته بندیهای فرنج فرایز نباید بیش از 10 درصد خلال سیب زمینی شکسته، 4 درصد سیب زمینی با تکههای سبز و 2 درصد سوختگی شامل تکههای سوخته شده به رنگ قهوهای وجود داشته باشد.
- برای سرخ کردن خلالهای سیب زمینی سوخاری شده باید از روغنهایی که دارای استاندارد روغنهای گیاهی مخصوص صنایع غذایی استفاده شود.
کد آیسیک محصول
بر اساس سیستم طبقه بندی وزارت صنایع و معادن، کد آیسیک مرتبط با طرح توجیهیتولید فرنچ فرایز شامل موارد زیر است :
- کد آیسیک سیب زمینی منجمد آماده طبخ (فرنچ فرایز) : کد 15132021
- کد آیسیک خلال سیب زمینی : کد 15132016
شرایط واردات محصول
مطابق با قوانین صادرات و واردات جمهوری اسلامیایران، محدودیتی در واردات این فرآورده از سیب زمینی با نام فرنچ فرایز وجود ندارد. شماره تعرفه گمرکی به منظور واردات فرنچ فرایز، کد 20041000 میباشد.
موارد مصرف و کاربرد طرح توجیهیتولید فرنچ فرایز
فرنچ فرایز به معنای خلالهای سیب زمینی آماده طبخ است که معمولا یا به عنوان تنقلات مورد استفاده میگیرد و یا در کنار دیگر غذاها کاربرد دارد.
بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
برای اینکه محصولی به عنوان کالای جایگزین محصولی دیگر معرفی شود، باید به نوع مصرف آن توجه نماییم. در بررسی کالای جایگزین فرنج فرایز، سلیقه افراد بسیار اهمیت دارد؛ به این معنی که ترجیح میدهند چه چیزی را برای استفاده به عنوان وعده تنقلات و یا در کنار غذا جایگزین خلال سیب زمینی کنند.
سیب زمینی سرخ کرده آماده را فقط میتوان با سرخ کردن سیب زمینی در خانه جایگزین کرد و به صورت آماده و نیمه آماده جایگزینی ندارد.
امروزه افراد ترجیح میدهند با استفاده از محصولات آماده در زمان خود صرفه جویی لازم را داشته باشند؛ به همین دلیل از این نطر نمیتوان جایگزینی را برای فرنچ فرایز معرفی کرد. از سویی دیگر سیب زمینیهای خانگی از نظر کیفیت قابل مقایسه با سیب زمینیهای تولید شده به روش صنعتی نیستند.
اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز
سیب زمینی یکی از محصولات کشاورزی است که در شرایط نامساعدتری نسبت به گندم و یا چغندر در خاکهایهای ضعیف نیز قابل کشت هستند. همین موضوع سبب شده است که بسیاری از کشورهای صنعتی قدم در مسیر کشت سیب زمینی و همینطور تولید محصولات فرآوری شده از آن نمایند. از سویی دیگر سیب زمینی به عنوان یک ماده پرارزش غذایی شناخته شده است چراکه غنی از منابع سدیم، پتاسیم و منیزیم است.
به همین دلیل تمامیفرآوردههای سیب زمینی دارای ارزش غذایی بالایی هستند. از سویی دیگر میتوان متناسب با سلیقه مشتریان آنها را در طعم و مزههای متفاوتی تولید کرد. در کشورهای مختلف با استفاده از تکنولوژیهای به روز خلالهای سیب زمینی با ارزش غذایی بالا تولید میشوند.
شرایط صادرات محصول
در زمینه صادرات فرنج فرایز، کشور ایران حضور فعالی ندارد و دلیل این موضوع نیز نبود مکانیزم صنعتی و اصلاح نژاد گیاهان در بخش کشاورزی است که منجر به کیفیت پایین سیب زمینیها میگردد. برای قدم گذاشتن در مسیر صادرات، ابتدا باید اصلاح نژاد شده و از بذرهای مناسب و پرمحصول استفاده گردد.
از دیگر دلایل نبود حضور فعالانه ایران در زمینه صادرات سیب زمینی و فرآوردههای آن این است که برنامه ریزیهای لازم برای صادرات آنها انجام نشده است. برای حضور در بازار جهانی باید شبکهای محصول را از مرحله اولیه شامل فرآوری تا مرحله نهایی و تولید محصولات فرآوری شده، زیرنظر قرار دهد.
دانش فنی و روش تولید
در حال حاضر برای سوخاری کردن خلال سیب زمینی از تکنولوژیهای پیشرفته استفاده میشود. کارخانههای مختلف برای تولید این محصول از تکنولوژیهای متفاوتی نیز استفاده میکنند؛ در ادامه مراحل تولید فرنچ فرایز را که در اکثر واحدهای تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد، آورده ایم:
1ـ سورتینگ و شستشو
پس از انتقال سیب زمینی به کارخانه، سیب زمینیها به وسیله جریان آب به خط تولید منتقل میشوند و از یک شنگیر عبور میکنند تا الیاف و شن ریزههای آنها جدا گردد.
سیب زمینیها با توجه به اندازههایی که دارند پس از شست و شو دسته بندی میشوند. پس از اتمام مراحل شست و شو، سیب زمینیها آماده پوست گیری هستند.
2.پوست گیری و لکه گیری
از پوست گیرهای شیمیایی و بخاری برای پوست گیری سیب زمینی استفاده میشود. طی این روش سیب زمینیهای خیس خورده و شسته شده وارد یک مخزن تحت فشار میشوند که دوران و حرکت مخزن منجر به خروج بخار تقطیر شده از قسمت پایینی ظرف شده و پوست گیری سیب زمینیها نیز انجام میشود.
کل فرآیند پوست گیری سیب زمینیها معمولا یک تا دو و نیم دقیقه طول میکشد. در نهایت نیز مجدد سیب زمینیها در داخل شست و شو دهندههای استوانهای قرار میگیرند و با نوار نقاله وارد مرحله خرد شدن میشوند.
3.خرد کردن
سیب زمینیها در داخل مخازن آب قرار میگیرند تا در زمان مورد نیاز برای خرد کردن تغییر رنگ نداده و سیاه نشوند. برشهای ایجاد شده بر روی سیب زمینیها به صورت طولی است تا ضایعات کمتری داشته باشد.
پس از اتمام مراحل خرد کردن، سیب زمینیهایی که دارای خلالهای نازک هستند و یا از نظر اندازه خیلی کوتاه و یا خیلی نازک هستند، جداسازی میشوند و در نهایت خلالهای یک اندازه به بلانچر منتقل میگردند.
4.شستشوی مجدد
به منظور از بین بردن نشاستهای که در خلالهای سیب زمینی ایجاد میشود، مجدد خلالها بر روی یک تسمه نقاله قرار میگیرند و از زیر یک دوش آب عبور میکنند.
5.بلانچینگ
در مرحله بلانچینگ، هدف از بین بردن آنزیمهایی است که موجب تیره شدن سیب زمینیها میشود. به همین دلیل سیب زمینیها را از تونلی که دارای درجه حرارت 70 تا 90 درجه است به مدت 30 ثانیه عبور میدهند.
در این تونل دیوارههایی وجود دارد که به سیب زمینیها بخار میدهد. نتیجه بلانچینگ این است که رنگ سیب زمینیها بهبود پیدا میکند، چربی مرتبط با نشاسته آنها نیز کاهش پیدا میکند، زمان سوخاری سازی سیب زمینی کم میشود و بافت محصول نهایی بهبود پیدا میکند.
برخی واحدهای تولیدی به منظور بهبود رنگ سیب زمینی در این مرحله از مواد شیمیایی شامل پیروسـولفیت سـدیم و بهبود دهنده طعم شامل نمکهای کلسیم یا منیزیم استفاده میکنند.
6.رطوبت گیری
رطوبتهای اضافی خلالهای سیب زمینی طی این مرحله گرفته میشود که منجر به سوخاری شدن بهتر سیب زمینیها میشود. داشتن آب کم تر در سیب زمینیها زمان سوخاری و سرخ شدن آنها را کاهش میدهد. در کارخانههای بزرگ این مرحله با خشک کنهای نواری انجام میشود.
7.سرخ کردن
دستگاههای اتوماتیک، روغن را بر روی سیب زمینیها میپاشند و سپس سیب زمینیهای خلال شده به داخل یک سوخاری کننده، منتقل میگردد.
از برخی نقالهها نیز برای حمل خلالهای سرخ شده از روغن داغ استفاده میشود. متداول ترین دما برای سوخاری کردن سیب زمینیها، 180 درجه سانتی گراد است و در صورتی که دما بیشتر از این حد باشد، سطح سیب زمینیها قهوهای میشود. سریع بودن مراحل سوخاری سازی منجر به افت بافت و طعم سیب زمینیها خواهد شد و هر چه این فرآیند کندتر باشد، سیب زمینیهای نهایی کیفیت بهتری خواهند داشت.
8.روغن گیری و سرمایش
سیب زمینیهای سوخاری پس از خروج از مرحله سوخاری شدن، بر روی نوار تسمهای و چربی گیر قرار میگیرند. در روشهای جدید به منظور کم کردن روغن سیب زمینیها از اسپری آب داغ استفاده میشود.
پس از اینکه چربی سیب زمینیها جداسازی میگردد، بر روی نوار توری داری قرار میگیرند و به بخش سرمایش منتقل میگردند. در اثر عبور هوای سرد خلالهای سیب زمینی سوخاری شده در مدت زمان 20 دقیق سرد میشوند.
سرمایش در بهبود بافت خلالها بسیار تاثیر گذار است و برای منجمد شدن نیز به مدت زمان کم تری نیاز دارد. در برخی واحدهای تولیدی نیز به منظور سرمایش از مایکروویو استفاده میشود.
9.اضافه کردن نمک و ادویه
نمک و ادویههای لازم مطابق با دستور العملهای تولید واحد تولیدی بر روی سیب زمینیهای سوخاری ریخته میشود.
10.منجمد سازی و بسته بندی
خلالهای سیب زمینی منجمد شده در داخل کارتنهای بسته بندی قرار میگیرند. مدت زمان مورد نیاز برای منجمد سازی خلالهای سیب زمینی، 12 دقیقه است که در دمای منفی 20 درجه صورت میگیرد.
کیفیت بسته بندی در این مرحله حائز اهمیت است که معمولا از کیسههای پلی اتیلن و پلی پروپیلن استفاده میگردد. این نوع بسته بندی ضمن داشتن کارایی، دارای هزینه کمیهستند و ضد آب هستند و بو و طعم را عبور نمیدهند.
از معایب خط تولید کارخانههای قدیمیدر ایران که از روشهای سنتی استفاده میکنند، این است که از ابتدای شیفت کاری از یک روغن استفاده میکنند؛ حرارت دیدن مداوم روغن منجر به اکسید شدن و تولید مواد نامطلوب میشود که برای سلامتی مضر است.
در این روش سنتی روغن زیادی مصرف میشود که در روش مدرن که توضیحاتی پیرامون آن ارائه کردیم، این مشکل تا حدودی برطرف شده است. همینطور روغنها یکبار داغ میشوند به همین دلیل تاثیر نامطلوبی بر روی محصول نهایی نخواهند داشت.
ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز در طرح توجیهیتولید فرنج فرایز
به منظور راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک فرنچ فرایز به ماشین آلات و تجهیزات زیر نیاز میباشد:
- مخزن دریافت سیب زمینی
- شن گیر و بالابر
- مخزن شست و شو سیب زمینی با پوست
- پوست گیر
- کانوایر و میز بازرسی
- اسلایسر
- شستشو دهنده اسلایسها و نشاسته گیر
- مولتی بانچر سرد و گرم
- آبگیر
- تانک ترزیق روغن
- سرخ کن
- روغن گیر
- نمک و ادویه پاش
- خنک کننده
- کانوایر
- میز توزیع
- ماشین آلات بسته بندی
- تجهیزات آزمایشگاهی
- سایر تجهیزات
در طرح توجیهیفرنچ فرایز هزینه لازم برای تهیه ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز برای راه اندازی واحد تولیدی، از شرکتهای مهم و تولید کننده به سرمایه گذاران اعلام میگردد. دیگر هزینهها شامل هزینه حمل و نقل، نصب و راه اندازی، عوارض گمرکی نیز محاسبه میگردد.
برای آشنایی بیشتر با سایر طرح توجیهی صنعتیکلیک کنید.
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرحها و واحدهای تولید کننده
برای تهیه طرح توجیهیدر زمینههای مختلف میتوانید با کارشناسان تماس بگیرید. از جمله خدمات مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک میتوان به موارد زیر اشاره داشت :
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومیو طراحی سایت پلان
- تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومیطرح تولید
- مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
- مشاوره اصلاح تکنواوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
- مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- تهیه طرح توجیهیو امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ثبت نام در سامانه بهین یابو سامانه مختلف
برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کارو کاریابی کاردوکجهت نوشتن طرح توجیهیمیتوانید با شماره 02166418908تماس بگیرید.